جاروبرقی دائم کار صنعتی (مکنده دائم کار) براساس ضایعات موجود در کارخانجات و کارگاه ها و برای هر سفارش مشتری ها براساس اندازه و چگالی ضایعات ساخته میشوند که این نوع ضایعات یا مایع می باشند و یا ضایعات خشک میباشند.
نحوه کار کردن جاروبرقی صنعتی دائم کار:
دارای بدنه استیل محکم بوده که جهت جلوگیری از ضربه خوردن و از خروج مواد و گرد و غبار به بیرون جلوگیری میکند و نحوه کار جاروبرقی دائم کار به این گونه است که موتور قوی و یا همان توربینی که روی این جاروبرقی نصب شده
با قدرت در داخل مخزن با فشاری که وارد میکند از سمت خودش خلاء ایجاد میکند که این خلاء ایجاد شده در داخل مخزن باعث میشود که به خاطر اختلاف فشار میان هوای بیرون مخزن و هوای درون مخزن مواد از سمت بیرون دستگاه و مخزن توسط لوله خرطومی بروی دستگاه به سمت داخل مخزن کشیده می شود و در نتیجه مواد داخل مخزن توسط هوای ایجاد شده به بیرون انتقال داده می شود.
اینگونه است که ضایعات و گرد و غبار در داخل مخزن اساس این مکانیزم جمع شده و انباشته می گردد و بعد از جمع آوری مقدار ضایعات که توسط دستگاه مکش شده از مخزن دستگاه به بیرون دستگاه تخلیه شده و دستگاه مجددا آماده به کار میشود.
قطعات تشکیل شده جاروبرقی صنعتی دائم کار تک واش
موتور جاروبرقی صنعتی دائم کار پمپ (توربین جاروبرقی صنعتی دائم کار) دو نوع فیلتر جاروبرقی صنعتی دائم کار بدنه استیل جاروبرقی صنعتی دائم کار، لوله خرطومی، توربین جاروبرقی، شیکر جاروبرقی و…
مکندهای صنعتی دائم کار چه کاربردی دارند؟
در مرکز صنعتی جهت آلودگی ایجاد شده و ضایعات که از تولید به وجود می آید. چون در هنگام تولید محصولات ضایعات خشک و تر به وجود می آید.
در نتیجه نیاز به ابزاری جهت نظافت این صنایع میباشد تا از وجود هرگونه آلودگی و بیماری جلوگیری گردد و این فرآیند جمع آوری ضایعات تولید شده در کارگاها و کارخانجات بایستی توسط مکنده های صنعتی خیلی قوی (جاروبرقی صنعتی دائم کار) به بیرون از محیط کاری انتقال داده شود که این مکانیزم توسط جاروبرقی های صنعتی دایم کار یا همان سه فاز انجام میشود.
نوع انتخاب جاروبرقی صنعتی دائم کار جهت فرایند نظافت بستگی به چگالی ضایعات نوع ضایعات، ضایعات خشک، ضایعات تر و ضایعات سمی با اندازه های مختلف دارد اگر ضایعات و پسماند تولیدات کمتر از حجم یک تن در روز باشد از مکنده های صنعتی دائم کار (جاروبرقی های صنعتی دائم کار) با حجم مخزن بین 100 تا 200 لیتر استفاده میگردد
و اگر حجم ضایعات تولید شده بیشتر از یک تن در روز باشد از مکنده های صنعتی بزرگتر که در اصلاح امروزی به آن وکیوم لودر گفته میشود انجام میگردد.
چون وکیوم لوردها دارای موتورهای قوی و توربین های بسیار قوی می باشد که دارای دقت جذب بیشتر و قدرت مکش بالاتری می باشد که در طی یک روز میتواند بالای حجمی حدود 2 تن به بالا ضایعات را از محیط کارگاهی و تولیدی به محیط بیرون توسط مخازن دپو ساخته شده از قبل انتقال بدهند.
